식품 가공 공정에서는 미생물 위험도를 마케팅용 수치로 측정하는 것이 아니라, 제곱센티미터당 세균 군집 수로 측정합니다. 만약 소독 과정이 제대로 이루어지지 않으면, 규정을 준수하지 않는 제품이 생기게 되고, 결국 제품 회수 조치가 필요할 수 있습니다. 고강도 UVC 조사 시스템은 체계적인 살균 기능을 통해 이러한 불확실성을 해결해줍니다. 추측할 필요가 없습니다.
핵심 요소들 저압 수은 증기 램프를 사용하며, 이 램프는 254nm 파장을 주로 활용합니다. 오존이 없는 석영 케이스 안에 들어 있어서, 매일 일관된 살균 성능을 제공합니다. 목표 면에서의 최대 조사 강도는 120mW/cm² 이상으로, 이 정도의 강도면 미생물의 DNA와 RNA를 파괴할 수 있습니다.
하지만 가장 중요한 것은 안정성입니다. 1,000시간 동안의 드리프트량은 2% 미만이며, 램프의 수명도 8,000시간까지는 거의 변동하지 않습니다. 반사판은 고순도 알루미늄이나 보호 처리된 은으로 만들어져 있으며, 254nm 파장에서는 이색성 문제가 없습니다. 이를 통해 더 많은 에너지를 효율적으로 활용할 수 있으며, 열도 콘베이어가 아닌 물 냉각 장치를 통해 처리됩니다.
식품 가공 공정에 적합한 이유 짧은 처리 시간, 높은 신뢰성, 그리고 반복 가능한 살균 효과가 필요합니다. 집중된 UVC 광선을 이용하면 벨트의接合부나 틈새, 제품이 닿는 표면까지도 살균할 수 있습니다. 화학물질을 사용할 필요가 없습니다. 40mJ/cm² 이상의 에너지를 가함으로써 박테리아와 흔한 곰팡이를 99.9% 죽일 수 있습니다. 이를 통해 더 빠른 작업 전환과 더 낮은 미생물 변동성을 얻을 수 있습니다.
열적 살균 방식에 비해 에너지 소비가 적으며, 램프의 출력이 일정하기 때문에 한 번만 검증해두면 매일 안정적으로 사용할 수 있습니다.
실용적인 팁들 UVC의 강도는 거리의 제곱에 반비례합니다. 그래서 그림자가 생기면 살균 효과가 떨어집니다. 빛이 목표 영역을 완전히 비출 수 있도록 램프를 설치해야 하며, 렌즈와 반사판을 항상 깨끗하게 유지해야 합니다. 오일이나 먼지 같은 얇은 층만으로도 조사 강도가 현저히 줄어들 수 있습니다.
램프 창문이 아닌 작업면에서 교정된 방사계를 사용하여 측정해야 합니다. 254nm 파장은 오존이 없지만, 직접적인 노출은 여전히 피해야 합니다. 그러므로 라인을 가동하기 전에 반드시 안전 장치와 차폐 장치를 준비해야 합니다.