수출을 목표로 하는 인쇄 라인의 경우, 세관에서의 지연은 용납될 수 없습니다. 규격에 부합하지 않는 UV 램프는 화물의 운송을 지연시키고, 재테스트에 드는 비용을 증가시키며, 배송일도 지연되게 합니다. 저희는 CE 마크가 부착된 산업용 수은 UV 램프를 개발하여, 스펙트럼 출력과 조사 강도가 풀컬러 인쇄나 스크린 인쇄에 필요한 수준을 유지하면서도 세관 통과 속도를 높였습니다.
실제로 중요한 것은 램프의 출력이 잉크나 코팅제에 포함된 광개시제의 특성과 일치해야 한다는 점입니다. 산업용 수은 증기 램프는 365nm 주변에서 강력한 에너지를 방출하며, 313nm와 405nm 주변에서도 에너지가 방출되어 표면 및 내부의 경화를 도와줍니다. ‘경화’란 단순한 현상이 아니라, 특정 파장의 에너지 밀도(mJ/cm²)가 일정한 수준으로 공급될 때 발생하는 것입니다.
저희의 램프는 전체 아크 길이에 걸쳐 안정적인 스펙트럼 출력을 유지하며, 반사판의 구조도 기판 전체에 걸쳐 균일한 에너지가 공급되도록 설계되었습니다. 적절한 아크 길이와 에너지 밀도를 설정하면, 생산 속도에 맞춰 일관된 경화 효과를 얻을 수 있습니다.
수출 업체에게 이 점이 중요한 이유는, 성능을 그대로 유지하면서도 규격을 준수할 수 있기 때문입니다. 이 제품군의 모든 램프에는 CE 마크가 부착되어 있어, 세계적으로 화물 운송이 지연되는 문제를 해결할 수 있습니다. 그 결과, 세관 통과가 빨라지고, 서류 처리도 줄어들며, 화물이 선착장에 오래 머무르는 일도 줄어듭니다.
또한, 안정적인 출력 덕분에 코팅된 기판이나 인쇄된 기판 모두에서 일관된 경화 효과가 나타나므로, 기질 손상이나 접착 문제가 줄어들고, 재작업도 훨씬 줄어듭니다.
몇 가지 중요한 점을 알려드리자면, 램프의 전압과 점화 방식을 전원 공급 장치 및 점화 장치와 잘 맞춰야 합니다. 부적절한 설정은 램프의 수명을 단축시키고 스펙트럼 출력에 영향을 줍니다.
또한 반사판의 위치와 냉각 공기 흐름도 확인해야 합니다. 과열되면 출력이 변동되어 램프의 수명이 단축될 수 있습니다.
만약 작업 환경이 오존에 민감하다면, 오존이 없는 석영 커버를 사용하고, 챔버의 구조도 확인해야 합니다. 그리고 램프의 성능이 저하되는 시점에 맞춰 교체를 계획해야 하며, 램프가 고장난 후에 교체하는 것이 아닙니다. 이렇게 하면 경화에 필요한 에너지가 항상 일정한 수준을 유지됩니다.