Las líneas de impresión orientadas a la exportación no pueden permitirse retrasos en los trámites aduaneros. Una lámpara UV que no cumpla con las especificaciones necesarias puede causar demoras en el envío de las mercancías, aumentar los costos por pruebas adicionales y hacer que se incumplan las fechas de entrega previstas. Hemos desarrollado toda nuestra línea de lámparas UV industriales marcadas con el símbolo CE, para que puedan superar rápidamente los trámites aduaneros, sin sacrificar la calidad de la irradiación que son necesarias para el curado de tintas y recubrimientos mediante tecnologías como flexografía o serigrafía.
Lo importante en la práctica es que la potencia de la lámpara coincida con las características químicas del fotoiniciador utilizado en la tinta o recubrimiento. Las lámparas de vapor de mercurio industriales emiten luz a una longitud de onda de 365 nm, además de líneas de luz en 313 nm y 405 nm, lo cual permite el curado tanto en la superficie como en todo el espesor del material. El “curado” no es algo subjetivo: se trata de la densidad de energía (mJ/cm²) suministrada bajo una intensidad de irradiación conocida (W/cm²).
Nuestras lámparas mantienen una salida espectral estable a lo largo de toda su longitud de onda, y la geometría del reflector está diseñada para asegurar que la dosis de radiación sea uniforme en todo el sustrato. Al seleccionar la longitud de onda y la densidad de potencia adecuadas, se logra un curado consistente a alta velocidad de producción.
Esto es importante para quienes compran productos para exportación: se necesita cumplir con las normativas sin sacrificar el rendimiento. Cada una de nuestras lámparas cuenta con el símbolo CE, lo que permite evitar los retrasos en los trámites aduaneros. El resultado es una rápida liberación de las mercancías, menos trámites administrativos y menos retrasos en los puertos.
Al mismo tiempo, la estabilidad de la salida de luz garantiza un curado uniforme en los sustratos tratados y impresos, lo que reduce los problemas de adherencia y las necesidades de re-trabajo.
Algunos detalles importantes en el lugar de trabajo: es necesario que la tensión de la lámpara y el método de encendido sean compatibles con el sistema de alimentación y el encendedor utilizado. Si no hay compatibilidad, la vida útil de la lámpara se reducirá y su salida espectral se verá afectada.
También es importante verificar la alineación del reflector y el flujo de aire de enfriamiento; el sobrecalentamiento puede afectar la salida de luz y acelerar el fin de la vida útil de la lámpara.
Si el entorno es sensible al ozono, se deben utilizar envolturas de cuarzo libres de ozono y verificar el diseño de la cámara. Además, las lámparas deben ser reemplazadas según la curva de degradación de su salida de luz, y no después de que fallen, para mantener la energía de curado dentro de los parámetros esperados.