2026年に向けて、最適なUV照射を実現しましょう。
正直に言って、市販のUVランプはなかなか使いにくいものです。高速プレスの形状に合わないことが多く、「まあ十分」と我慢するしかありません。しかし、私たちはそうはしません。
2026年の展示会では、単なる一般照明について話すのではありません。インクが基材に触れた瞬間にすぐに重合するために必要な精度や正確さについて話します。
生産速度との戦い
重要なのは、出力が生産速度に合っていないと、硬化率が低下してしまうということです。それだけです。
PETや繊維のような材料を高速で処理する場合、普通のランプでは追いつけません。そのため、私たちは各案件ごとにランプの長さや電圧を調整します。インクの強度を全体に均一に保ちたいのです。中央部分はしっかり硬化しているのに、端の部分がまだ湿っていたり、汚れたりするのは避けたいです。後から修正するのは大変です。
問題なく設置する方法
急速な動作に耐えられるよう、強化された石英ガラスを使用しています。熱衝撃によって安価なガラスは壊れてしまいます。
しかし、最良な点は、これらのランプはそのまま交換できるということです。既存のハウジングやコネクターにぴったり合います。簡単に取り付けられます。ケースを開けたり、週末を費やして配線を直したりする必要はありません。
ただし注意が必要です。狭い空間に多くの電力を送り込むと、大量の熱が発生します。排気ファンや冷却システムが十分でないと、材料が変形してしまいます。これはトレードオフです。より多くの電力を使えば良いのですが、その熱を迅速に逃がす必要があります。
工場現場向けに設計されている
表面を迅速に硬化させるためにUVCを使うか、インクの奥深くまで作用させるためにUVAを使うかにかかわらず、完璧で傷に強い仕上がりを得るために波長を調整しています。
これらのモジュールは、厳しい環境にも耐えられるように設計されています。お客様の工場が24時間稼働していることを考えると、ランプを交換するために生産が止まるのは望ましくありません。私たちは電極の寿命を重視しており、プレスが常に稼働し、停止時間を最小限に抑えることができます。