রোল-ফিডড প্রেসে ২০০ মিটার/মিনিট গতিতে কাজ করার সময়, UV ল্যাম্পটি শুধুমাত্র আলোর উৎস নয়; এটা প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত ধাপও। যদি স্পেকট্রাল আউটপুট পরিবর্তিত হয় অথবা রানের মাঝখানে আলোর তীব্রতা কমে যায়, তাহলে ইঙ্কের স্তরটি ঠিকমতো জড়িত হয় না। ফলে ইঙ্ক ঠিকমতো আঠালো হয় না, আঠালোতা কমে যায়, আর সলভেন্টগুলো অবশিষ্ট থেকে যায়। এর ফলে গতি কমাতে হয়, আর ভালো মানের উপকরণগুলো নষ্ট হয়ে যায়।
প্রযুক্তিগতভাবে কী গুরুত্বপূর্ণ?
UV রেজিন কিউরিং ল্যাম্প নির্বাচন করার সময় আমরা স্থিতিশীল মের্কিউরি-ভ্যাপর আউটপুট ও নিয়ন্ত্রণযোগ্য আর্ক কন্ট্রোল চাই। পুরু ফিল্মগুলোকে ভালোভাবে কিউর করার জন্য ৩৬৫ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যটি ব্যবহার করা উচিত; কিন্তু পুরো ফর্মুলেশনটিকে সক্রিয় করার জন্য যথেষ্ট ব্রডব্যান্ড আউটপুটও প্রয়োজন। রিফ্লেক্টরটি ডাইক্রোইক কোটিং ব্যবহার করে UV আলোকে প্রতিফলিত করে এবং IR আলোকে পাস করে; এতে সাবস্ট্রেটটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
ফোকাল প্লেনে আলোর তীব্রতাকে ৮০০ মিলিওয়াট/সেমি²-এর বেশি রাখা উচিত; এটা ক্যালিব্রেটেড স্পেকট্রাল রেডিওমিটার দিয়ে পরিমাপ করা হয়। আর পাওয়ার সাপ্লাইটি ল্যাম্পের কারেন্টকে নিয়ন্ত্রণ করে, যাতে লাইন ভোল্টেজ পরিবর্তিত হলে বা প্রেসের লোড পরিবর্তিত হলেও আউটপুট স্থিতিশীল থাকে।
কেন এই সেটআপটি কার্যকর?
উচ্চ-গতির ওয়েব প্রিন্টিং-এ কিউরিং প্রক্রিয়ার জন্য অপেক্ষা করা যায় না। ২০০ মিটার/মিনিট গতিতে কাজ করার সময় ল্যাম্পের নিচে থাকার সময়টা খুবই কম; কিন্তু স্থিতিশীল আউটপুট ইঙ্কের ডিজাইন অনুযায়ী আলো সরবরাহ করে। এভাবেই রঙের ঘনত্ব ও ডটগুলোর অখণ্ডতা বজায় থাকে, অফ-লাইন রিওয়ার্ক কমে যায়, আর প্রেসটি নির্ধারিত গতিতেই কাজ করতে পারে।
ল্যাম্পের ওয়াটেজ যখন প্রয়োজনীয় আউটপুটের সাথে মেলে, তখন পাওয়ার খরচ নিয়ন্ত্রণে থাকে; অতিরিক্ত ওয়াটেজ ব্যবহার করলে অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন হয়, ফলে অপারেটিং খরচ বাড়ে।
যেসব বিষয়গুলো উপেক্ষা করলে সমস্যা হয়:
ইনস্টলেশনের সময় ল্যাম্পের ফোকাল প্লেনটিকে সাবস্ট্রেটের পথের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করতে হয়। যদি এটা ঠিক না থাকে, তাহলে আলোর তীব্রতা কমে যায়, ফলে ওয়েবে কিউরিং প্রক্রিয়া অসমান হয়ে যায়।
আর ল্যাম্পের আউটপুট সময়ের সাথে কমতে থাকে। স্পেকট্রাল আউটপুট পরিমাপ করেই ল্যাম্পটি প্রতিস্থাপন করা উচিত; কেবলমাত্র ক্যালেন্ডার অনুযায়ী নয়। সংবেদনশীল সাবস্ট্রেটের ক্ষেত্রে IR ম্যানেজমেন্ট পদ্ধতি পরীক্ষা করা উচিত, আর থার্মোকাপল দিয়ে অপারেটিং তাপমাত্রা পরীক্ষা করা উচিত।