การใช้แสง UV เพื่อการเคลือบยางให้ผ้าที่พิมพ์แล้วได้ผลดีที่สุด
เมื่อคุณพิจารณาเลือกหลอด UV สำหรับการพิมพ์บนผ้า อย่ามองว่ามันเป็นเพียง “แสง” เท่านั้น แต่มันคือตัวกระตุ้นทางเคมีต่างหาก หน้าที่ของมันคือการทำให้หมึกเข้าไปอยู่ในเส้นใยผ้าทันทีที่หมึกสัมผัสกับผ้า
หากความยาวคลื่นของแสงไม่ถูกต้อง หรือความเข้มของแสงไม่เพียงพอ ก็จะเกิดปัญหาได้ เช่น หมึกอาจเลอะเทอะหรือหลุดออกจากผ้าได้
การปรับแสงและกำลังไฟให้เหมาะสม
สำหรับผลิตภัณฑ์ระดับสูง สิ่งสำคัญคือค่าสเปกตรัมของแสง โดยส่วนใหญ่แล้ว จำเป็นต้องมีความเข้มของแสงที่ 365 นาโนเมตร หรือ 395 นาโนเมตร เพื่อกระตุ้นสารที่ใช้ในการเคลือบยางในหมึกให้ทำงานได้
เราใช้แก้วควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง เพราะเราไม่อยากให้หลอดดูดซับรังสียูวีไป แต่อยากให้พลังงานทั้งหมดไปถึงผ้าแทน
แต่ปัญหาก็คือ คุณต้องปรับกำลังไฟให้เหมาะสมกับความเร็วในการเคลื่อนที่ของผ้าด้วย แน่นอนว่าหลอดไฟที่มีกำลังสูงจะช่วยเพิ่มความเร็วของสายพานลำเลียงได้ แต่ก็จะทำให้ผ้าร้อนมากขึ้นด้วย หากคุณใช้กำลังไฟมากเกินไปโดยไม่เพิ่มระยะห่างระหว่างหลอดไฟกับผ้า ก็จะทำให้เส้นใยผ้าเสียหายได้ ซึ่งไม่ใช่ผลลัพธ์ที่ดีเลย
เรื่องของความทนทานของอุปกรณ์
พื้นในโรงงานมักจะขรุขระ ดังนั้นเราจึงออกแบบหลอดไฟให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมเหล่านี้
ขั้วไฟฟ้าของหลอดไฟถูกออกแบบมาให้สามารถใช้งานได้ซ้ำๆ โดยไม่เสียหายเร็วเกินไป นอกจากนี้ เรายังใช้ฝาปิดที่แข็งแรง เพราะการรั่วไหลของก๊าซเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้หลอดไฟเสียหายได้
อีกเคล็ดลับหนึ่งคือ ควรใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีความเสถียร หากแรงดันไฟฟ้าไม่คงที่ แสงก็จะกระพริบ ซึ่งจะทำให้เกิดเส้นที่ไม่เรียบบนผ้าได้
การประนีประนอมระหว่างความเร็วกับความร้อน
สุดท้ายแล้ว มันก็ขึ้นอยู่กับการประนีประนอมระหว่างความเร็วในการทำงานกับความร้อนที่เกิดขึ้น
หลอดไฟที่มีกำลังสูงจะช่วยลดเวลาในการเคลือบยางได้ แต่ก็จะทำให้เกิดความร้อนสูงมากด้วย คุณอาจต้องเพิ่มกำลังของพัดลมเพื่อระบายความร้อน หรือใช้ระบบระบายอากาศเพื่อไม่ให้ผ้าหดตัว
นอกจากนี้ ควรตรวจสอบตัวระบายความร้อนทุกๆ 500 ชั่วโมง การตรวจสอบนี้ใช้เวลาเพียง 2 นาทีเท่านั้น แต่ก็จะช่วยป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ไฟฟ้าเสียหายได้