Por que uma diferença de 0,5% é realmente importante
A maioria dos fabricantes de lâmpadas aceita o “padrão” como suficiente. Eles definem um intervalo aceitável e param por aí. Nós não fizemos isso. Passamos meses trabalhando para conseguir um aumento de 0,5% na concentração de energia espectral.
Sei que parece um número pequeno. Mas não se trata de um truque de marketing. É simplesmente uma questão de física.
Quando se lida com resinas espessas ou difíceis de limpar, até uma pequena mudança no comprimento de onda afeta tudo. É a diferença entre a luz que simplesmente reflete na superfície e aquela que realmente penetra no material.
Levar a energia ao lugar certo
Para concentrar essa energia em uma faixa específica, tivemos que ajustar cuidadosamente a mistura de gases e a pureza do quartzo. Ajustamos as proporções de árgon e mercúrio para aprimorar esse pico de energia.
O objetivo? Evitar o desperdício de energia em calor infravermelho. Ao aumentar a concentração em 0,5%, consegue-se uma cura mais rápida. Não é preciso aumentar a potência ou sobrecarregar os equipamentos para conseguir o mesmo resultado.
As desvantagens (e o que prestar atenção)
A questão é que, quando se concentra tanta energia em um espaço pequeno, as temperaturas aumentam bastante. Especificamente nas extremidades da lâmpada.
Tivemos que redesenhar completamente os selos dos elétrodos, para que o quartzo não se quebrasse sob a pressão. Você notará que as extremidades da lâmpada ficam muito quentes. Por isso, é necessário garantir que os ventiladores ou sistemas de resfriamento funcionem bem. Se o fluxo de ar for insuficiente, a lâmpada se queimará muito rápido. Mantenha-a fria, e ela durará mais tempo.
Como isso afeta o seu processo produtivo
Projetamos essas lâmpadas para serem substituições diretas pelas lâmpadas existentes. Basta conectá-las ao balastro atual.
Mas, uma vez instaladas, você notará uma melhora na velocidade de produção. Se estiver realizando processos de cura, poderá acelerar a esteira transportadora sem se preocupar com superfícies ainda não curadas. Se estiver realizando processos de esterilização, poderá reduzir o tempo de exposição, mantendo a mesma eficácia na eliminação de micróbios.
Em fábricas de grande volume, esse 0,5% faz toda a diferença entre uma linha de produção que está constantemente congestionada e uma que flui normalmente.