Waarom een verschil van 0,5% eigenlijk belangrijk is
De meeste fabrikanten van lampen zijn tevreden met de “standaardwaarden”. Ze bereiken een bepaald niveau en gaan verder. Wij niet. We besteedden maandenlang tijd aan het verbeteren van de concentratie van de spectroscopische energie met maar 0,5%.
Ik weet dat dit een klein getal lijkt. Maar dit is geen marketingtruc. Het gaat om de wetten van de fysica.
Als je te maken hebt met dikke, hardnekkige harsen of als je een medisch oppervlak moet reinigen, verandert zelfs een klein verschil in de golflengte alles. Het maakt het verschil tussen licht dat alleen maar van het oppervlak afkaatst en licht dat echt diep in het materiaal doordringt.
De energie op de juiste plek brengen
Om de energie in een smal gebied te concentreren, moesten we de samenstelling van het gas en de zuiverheid van het kwarts nauwkeurig bepalen. We pasten de verhoudingen tussen argon en kwik aan om de piek in de energiestroom te versterken.
Het doel? Zorgen dat er geen energie wordt verspild aan infraroodwarmte.
Door de concentratie met 0,5% te verhogen, kan de lijm sneller drogen. Je hoeft de vermogenssterkte van de lamp niet te verhogen of je apparaat tot het uiterste te belasten om het werk te voltooien.
De nadelen (en waar je op moet letten)
Het probleem is dat wanneer er zoveel energie in een klein gebied wordt geconcentreerd, het erg heet wordt – vooral aan de uiteinden van de lamp.
We moesten de elektroden volledig opnieuw ontwerpen, zodat het kwarts niet zou barsten onder de druk. Je zult merken dat de uiteinden van de lampen warmer worden dan normaal.
Daarom moet je ervoor zorgen dat je koelingsventilatoren of waterkoelingssystemen goed functioneren. Als de luchtcirculatie slecht is, zal de lamp veel eerder kapotgaan. Houd de lamp koel, dan zal deze langer meegaan.
Wat dit betekent voor jouw productieproces
We hebben deze lampen zo ontworpen dat ze gemakkelijk in gebruik kunnen worden genomen. Je hoeft ze alleen maar aan te sluiten op je huidige balast.
Maar zodra ze in gebruik zijn, merk je al snel het verschil. Als je producten laat drogen, kun je de transportband sneller laten draaien, zonder dat je je zorgen hoeft te maken over een nog niet gedroogd oppervlak. Als je producten wilt steriliseren, kun je de tijd die nodig is om ze te steriliseren verkorten, terwijl je nog steeds dezelfde hoeveelheid microben kunt doden.
In een bedrijf met een hoge productiecapaciteit, is dat 0,5% het verschil tussen een productielijn die voortdurend vastloopt en een productielijn die soepel kan werken.