Pada kelajuan 200 meter per minit menggunakan mesin cetak jenis roll-fed, lampu UV bukan sekadar sumber cahaya semata-mata – ia merupakan komponen penting dalam proses pengeringan dakwat. Jika output spektrum lampu berubah atau intensiti cahaya menurun semasa proses berlangsung, lapisan dakwat tidak akan dapat mengeras sepenuhnya. Akibatnya, akan berlaku masalah seperti ketidakstabilan pegangan antara lapisan dakwat, serta kehadiran bahan pelarut yang boleh merosakkan kualiti bahan cetakan.
Apa yang penting dari segi teknikal:
Ketika menentukan spesifikasi lampu UV untuk proses pengeringan, kita perlu memastikan output cahaya yang stabil dan kawalan arus yang tepat. Cahaya pada panjang gelombang 365 nm sangat penting untuk proses pengeringan yang efektif pada lapisan dakwat yang tebal. Namun, kita juga perlu memastikan adanya output cahaya yang cukup untuk merangsang bahan fotoinisator dalam formulasi dakwat tersebut. Reflektor digunakan untuk memantulkan cahaya UV dan membiarkan cahaya IR melalui, agar substrat tidak rosak akibat panas yang berlebihan.
Pastikan intensiti tenaga pengeringan tetap konsisten, dengan memastikan intensiti cahaya melebihi 800 mW/cm² di titik fokus, menggunakan alat pengukur spektrum yang telah dikalibrasi. Sumber kuasa pula perlu mengawal arus lampu agar output tetap stabil, walaupun voltan berubah atau beban mesin berubah.
Mengapa setup ini efektif:
Proses pencetakan berkelajuan tinggi tidak boleh menunggu proses pengeringan selesai. Pada kelajuan 200 m/min, masa yang diperlukan untuk proses pengeringan adalah singkat. Namun, output cahaya yang stabil memastikan dos cahaya yang diberikan berada dalam julat yang sesuai untuk proses pengeringan. Dengan cara ini, warna dan kualiti cetakan dapat dipertahankan, serta proses pencetakan dapat berjalan pada kelajuan yang ditetapkan.
Kuasa yang digunakan harus sesuai dengan jumlah cahaya yang diperlukan – jangan gunakan lampu yang terlalu besar, kerana itu akan menyebabkan haba berlebihan dan meningkatkan kos operasi.
Butiran yang perlu diperhatikan:
Pastikan titik fokus lampu selaras dengan laluan substrat semasa pemasangan. Jika tidak, intensiti cahaya akan menurun, dan proses pengeringan akan menjadi tidak sekata. Selain itu, output lampu juga akan berkurangan seiring waktu. Gantilah lampu berdasarkan pengukuran output spektrum yang dilakukan, bukan berdasarkan jadual waktu tertentu. Untuk substrat yang sensitif, periksa cara pengurusan cahaya IR dan pastikan suhu operasi betul dengan menggunakan alat pengukur suhu.