
Mencapai tahap ketepatan 0.5%
Kebanyakan pembekal lampu UV boleh menerima variasi tenaga spektrum sebanyak 3% hingga 5%. Untuk kegunaan biasa, itu sudah cukup. Namun, jika anda bekerja dengan bahan perekat yang memerlukan ketepatan tinggi atau lapisan nipis yang rumit, inilah masalahnya bermula.
Anda akan menghadapi masalah “titik sejuk”. Ini mungkin kedengaran remeh, tetapi titik-titik ini menyebabkan proses polimerisasi tidak berlaku sepenuhnya, dan ikatan antara bahan-bahan tersebut menjadi lemah. Kami menghabiskan enam bulan untuk menyesuaikan kedudukan elektrod dan campuran gas agar variasi tenaga dapat dikurangkan kepada 0.5%.
Cara untuk mendapatkan tenaga yang tepat
Sebenarnya, perkara ini bukan sekadar meningkatkan kuasa lampu. Itu merupakan cara yang mudah, tetapi tidak efektif. Sebenarnya, yang penting adalah mengawal arus elektrik yang digunakan.
Kami menghabiskan banyak masa untuk memeriksa geometri kaca kuarsa serta kualiti bahan deuterium-mercury yang digunakan. Dengan mengetatkan toleransi diameter dalaman dan membersihkan laluan pelepasan arus elektrik, kita dapat memastikan foton UV sampai tepat ke tempat yang diinginkan.
Proses pengeluarannya sangat sukar. Jika terdapat sedikit penyimpangan pada kedudukan elektrod, puncak spektrum akan berubah. Untuk mengelakkan hal ini, kami menetapkan spesifikasi elektrod tungsten dengan ketepatan yang lebih tinggi. Dengan cara ini, tenaga yang dihasilkan akan kekal konsisten dari satu hujung tiub ke hujung yang lain.
Faktor haba
Namun, ada satu masalah. Apabila tenaga spektrum ditingkatkan, haba yang dihasilkan juga akan meningkat. Anda akan mendapat tenaga UV yang diinginkan, tetapi pada masa yang sama, haba inframerah juga akan meningkat.
Jika anda menggunakan komponen ini dalam sistem yang direka untuk tiub berkepadatan rendah, anda akan menghadapi masalah. Kaca kuarsa mungkin akan terlalu panas, atau bahan yang digunakan akan rosak. Anda perlu memastikan bahawa kipas penyejuk atau sistem penyejukan air dapat menangani beban tambahan ini.
Tetapi ada juga aspek positifnya. Kerana variasi 0.5% membolehkan proses pematangan berlaku lebih cepat, anda mungkin dapat memendekkan jarak yang diperlukan untuk proses pematangan tersebut. Atau mungkin anda boleh mengurangkan kuasa yang digunakan sambil tetap mendapatkan hasil yang sama. Anda boleh mencuba menyesuaikan kelajuan konveyor dan jaraknya untuk mencari titik optimum.