Dakikada 200 metre hızda çalışan bir presde, UV lambası sadece bir ışık kaynağı değil; aynı zamanda işlemin son aşamasını oluşturur. Eğer spektral çıktı değişirse veya maksimum ışınım seviyesi düşerse, mürekkep tabakası tam olarak bağlanamaz. Bu durumda renk tutarlılığı bozulur, yapışma gücü azalır ve çözücülerin etkisiyle kaliteli malzemeler kullanılamaz hale gelir.
Teknik açıdan önemli olanlar
UV reçine kurutma lambalarını belirlerken, istikrarlı cıva buharı çıkışı ve tekrarlanabilir bir ark kontrolü ararız. Kalın filmlerde derinlemesine kuruma sağlamak için 365 nm dalga boyunu kullanmalıyız; ancak tüm formülasyondaki fotoiniciyatörleri etkinleştirebilmek için yeterli geniş bantlı ışık da gerekir. Yansıtıcı ise UV ışığını geri yansıtarak kızılötesi ışığın geçmesini sağlar; böylece yüzey yanmaz.
Kuruma enerji yoğunluğunu sabit tutmak için, odak düzlemindeki maksimum ışınım seviyesinin 800 mW/cm²’nin üzerinde olmasını sağlamalıyız. Güç kaynağı ise, hat voltajında değişiklikler veya pres yükündeki değişiklikler olsa bile lambanın çıktısının sabit kalmasını sağlamalıdır.
Bu düzenlemenin neden gereklı olduğu
Yüksek hızlı baskı işlemlerinde, kuruma sürecinin bitmesini bekleyecek zaman yoktur. Dakikada 200 metre hızda çalışırken, lambanın altında kalma süresi kısadır; ancak istikrarlı çıkış sayesinde mürekkebin kuruma miktarı istenen aralıkta kalır. Böylece renk yoğunluğu ve nokta bütünlüğü korunur, yeniden işleme gereksinimi azalır ve pres düzenli hızda çalışmaya devam eder.
Lambanın gücü, gerçekte ihtiyaç duyulan doza uygun olduğunda, enerji tüketimi de sabit kalır. Aşırı güç kullanımı, fazladan ısı üretir ve işletme maliyetlerini artırır.
İhmal edildiğinde sorun yaratan detaylar
Montaj sırasında lambanın odak düzleminin yüzeye göre doğru şekilde hizalanması gerekmektedir. Eğer bu hizalama bozulursa, ışınım seviyesi düşer ve baskı yüzeyinde eşitsiz kuruma meydana gelir. Ayrıca lambanın çıktısı zamanla azalır. Lambanın değiştirilmesi için spektral çıktı değerleri dikkate alınmalıdır; takvim düzenine göre hareket edilmemelidir. Hassas yüzeyler için kızılötesi ışık yönetimi kontrol edilmeli ve termokupl ile çalışma sıcaklığı ölçülmelidir.