%0,5’lik farkı yakalamak
Çoğu UV lambası tedarikçisi, spektral enerjide %3 ila %5’lik bir sapmayı kabul edebilir. Basit sertleştirme işlemleri için bu oran yeterlidir. Ancak yüksek hassasiyet gerektiren yapıştırıcılar veya ince film kaplamalarla çalışıyorsanız, işte o zaman sorunlar başlıyor.
“Soğuk noktalar” oluşuyor. Bu durum küçük gibi görünse de, polimerizasyonun tamamlanmamasına ve bağlantıların zayıflamasına neden olur. Biz de bu sapmayı %0,5 seviyesine düşürmek için son altı ayımızı elektrot konumlandırması ve gaz karışımları üzerinde çalışarak geçirdik.
Enerjiyi doğru şekilde kontrol etmenin yolu
Asıl mesele, sadece gücü artırmak değildir. Bu kolay bir yöntemdir ve işe yaramaz. Asıl mesele, arkın kontrol edilmesidir. Kuvars kapsülünün geometrisi ve deuteriyum-merkür karışımının saflığı üzerinde uzun süre çalıştık. İç çapın toleransını daraltarak ve ark deşarj yolunu temizleyerek, UV fotonlarının tam olarak substratın bulunduğu yere ulaşmasını sağlayabiliyoruz.
Bu işlem oldukça zordur. Elektrotlarda meydana gelen en ufak bir hata bile spektral tepenin yer değiştirmesine neden olur. Bunu önlemek için tungsten elektrotları çok daha hassas bir şekilde ayarlıyoruz. Böylece enerji, tüpün bir ucundan diğer ucuna kadar sabit kalıyor.
Isı faktörü
Ancak bir engel daha var. Spektral enerjiyi bu şekilde yoğunlaştırdığınızda, her metrekareye düşen ısı miktarı da artar. İstediğiniz UV enerjisini elde edersiniz, ancak bunun yanında çok fazla kızılötesi ısı da ortaya çıkar.
Eğer bunları düşük yoğunluklu tüpler için tasarlanmış sistemlere yerleştirirseniz, sorunlar yaşarsınız. Kuvars aşırı ısınabilir veya substrat bükülebilir. Soğutma fanlarının veya su soğutma sistemlerinin bu ek yükü kaldırabilmesi gerekiyor.
Ancak iyi bir yanı da var. %0,5’lik bir sapma, sertleşme işlemini daha hızlı ve etkili hale getirdiğinden, tüpün uzunluğunu kısaltabilirsiniz. Ya da toplam güç tüketimini azaltarak aynı sonucu elde edebilirsiniz. En iyi sonucu elde etmek için konveyörün hızı ve mesafesi üzerinde denemeler yapmakta fayda var.