Jak uzyskać odpowiedni efekt wydruku przy użyciu UV w druku tekstylnym
Jeśli prowadzisz firmę o dużych obrotach, doskonale wiesz, jakie są wymagania. Chcesz, aby nadruk szybko się utrwalił, a tkanina była czysta. W tym momencie przydają się nasze grzybobójcze żarówki UV. One emitują światło o długości fali około 253,7 nm – to dokładnie ta częstotliwość, która pozwala na zniszczenie mikrobów i umocnienie tuszu w tkaninie.
Moc i spójność działania
Gdy zamawiasz takie żarówki w dużych ilościach, ostatnią rzeczą, jakiej pragniesz, jest dostawa produktów o nierównym jakości. My dbamy o to, aby moc emisji UV była stała na całej długości żarówki. Dlaczego? Ponieważ „zimne punkty” są prawdziwym koszmarem. Jeśli jedna część żarówki ma słabszą moc niż reszta, to nadruk może nie utrwalić się prawidłowo, a na tkaninie mogą pojawić się miejsca, gdzie bakterie mogą się rozmnażać.
Praktyczna porada: Używaj regulowanego balastu. Jeśli moc wydzielanej energii jest niestabilna, żarówki będą się szybciej psuć.
Konstrukcja
Do produkcji żarówek używamy kwarcu spajonego. Większość ludzi nie wie, że zwykłe szkło w rzeczywistości blokuje światło UV, dlatego kwarc jest konieczny. Te żarówki są przystosowane do trudnych warunków panujących w fabrykach – mogą radzić sobie z wibracjami i zmianami temperatury. Ponadto są prostym zamiennikiem dla standardowych opraw G13.
Uwaga: kwarc lubi ciepło, ale nie toleruje nagłych zmian temperatury. Jeśli polejesz gorącą żarówkę zimną wodą, natychmiast się potknie. Nie rób tego!
Montaż w linii produkcyjnej
Większość naszych klientów montuje te żarówki w tunelach suszenia lub komorach UV. To najlepszy sposób na zapewnienie sterylności tkaniny oraz prawidłowego utrwalenia nadruku przed umieszczeniem go w pudełku transportowym.
Ale pamiętaj: te żarówki się grzeją. Bardzo mocno. Upewnij się, że wentylatory dobrze pełnią swoją funkcję. Jeśli powietrze w komorze stanie się zbyt gęste, moc emisji UV spadnie. A gdy moc spada, prędkość pracy linii produkcyjnej również maleje. Nikt tego nie chce.