직물에 인쇄된 잉크가 제대로 고정되도록 하는 방법: 고압 수은 램프의 진실
만약 프린터에서 인쇄된 후 잉크가 금방 번지거나 지워지는 문제를 겪어본 적이 있다면, 그게 얼마나 짜증나는 일인지 잘 알 것입니다. 바로 그래서 우리는 고압 수은 램프를 이러한 방식으로 설계한 것입니다. 우리가 만드는 것은 일반적인 전구가 아닙니다. 우리가 만드는 것은 UV 경화성 잉크가 직물에 즉시 달라붙도록 하는 도구입니다.
마법이 일어나는 원리 (과학적 원리)
기본적으로, 이 램프들은 두 전극 사이에 플라즈마 아크를 생성합니다. 열이 발생하면 엄청난 양의 UVC 및 UVB 광선이 방출됩니다.
직물 생산업체에게 있어 이것이 바로 핵심입니다. 이 덕분에 인쇄된 잉크가 젖은 상태로 남아 있지 않아도 되므로 컨베이어의 속도를 높일 수 있습니다.
우리는 매우 작은 공간 안에 엄청난 양의 에너지를 집중시킵니다. 이로 인해 생산 속도가 빨라집니다. 하지만 단점도 있습니다. 이 램프들은 매우 뜨거워집니다. 만약 냉각 팬이나 수랭 장치가 제대로 작동하지 않으면, 직물이 타버리거나 석영관이 너무 빨리 파손될 수 있습니다.
왜 우리는 융합 석영을 사용하는가?
여기서는 아무런 유리든 사용할 수 없습니다. 압력으로 인해 유리가 녹거나 깨질 수 있기 때문입니다.
우리는 고순도의 융합 석영을 사용합니다. 왜냐하면 이 석영은 열을 견딜 수 있으며, 무엇보다도 단파장 UV 광선이 그대로 통과할 수 있기 때문입니다. 만약 유리가 그 에너지를 흡수한다면, 잉크가 직물에 닿지 못하여 에너지가 낭비될 것입니다.
공장에서 이 램프를 효과적으로 사용하는 방법
가장 중요한 것은 정렬입니다. 램프가 조금이라도 기울어지면 “추위가 생깁니다.” 즉, 일부 잉크가 젖은 상태로 남아 있어서 누군가가 직물을 만지는 순간 바로 지워집니다.
편의를 위해, 우리는 이 램프들을 그대로 교체할 수 있도록 설계했습니다. 별도의 작업 없이 기존의 산업용 하우징에 그대로 설치할 수 있습니다.
마지막 팁: 반사판을 깨끗하게 유지하세요. 간단한 일처럼 들리지만, 반사판에 먼지가 조금만 있어도 UV 출력이 20% 이상 줄어들 수 있습니다. 반사판을 깨끗이 닦으면 즉시 차이를 느낄 수 있습니다.