Na výrobní lince se tištěním textilu rychle naučíte: nesprávné UV spektrum neznamená jen plýtvání inkoustem – plýtvá také energií, časem a dobrými výtisky. Krátkovlnné UV a LED UV nejsou vzájemně zaměnitelné technologie. Používají různé chemie fotoiniciátorů a vykazují odlišné chování při vytvrzování. Skutečnou otázkou není, která technologie je novější, ale která odpovídá vašemu inkoustu a průtoku výroby.
Co skutečně záleží: sladění vlnové délky, špičková irradiance a hustota energie dodaná na substrát. Krátkovlnné rtuťové výbojky pracují na 254 nm a 365 nm, poskytují rychlé vytvrzení povrchu a hluboké průsvitné vytvrzení i v silných vrstvách inkoustu. Energii lze na substrátu snadno přenést přes 1 000 mJ/cm². LED UV je silné kolem 365 nm, 385 nm nebo 405 nm, nabízí stabilní spektrální výstup a čisté zapnutí/vypnutí, avšak špičková irradiance je nižší než u krátkovlnných systémů.
Vytvrzování je fotochemická reakce. Pokud fotoiniciátor ve vašem inkoustu neabsorbuje záření lampy, nedojde k čistému vytvrzení. Zůstává monomer, který se projeví jako lepivost, nízká odolnost proti praní a vyšší počet vadných kusů.
Proč je to důležité právě u tisku textilu? LED UV dává smysl, pokud jsou vaše inkousty formulovány pro 385–405 nm. Získáte konzistentní vytvrzení tenkých vrstev s nižším tepelným zatížením, což snižuje deformaci tkaniny a umožňuje okamžité skládání. Při nanášení silných vrstev nebo neprůhledných inkoustů poskytuje krátkovlnné UV dostatečnou penetraci pro průběžné síťování skrz vrstvu – lepší odolnost proti praní a vyšší trvanlivost. Sladěním spektra lampy s chemií inkoustu zkracujete dobu vytvrzení, snižujete odběr energie a minimalizujete odpad.
Několik faktů z podlahy provozu nelze opomenout. LED moduly vyžadují důsledné tepelně technické řízení. Pokud se v tiskové hlavě nahromadí teplo, dochází k posunu vlnové délky a poklesu výkonu. Krátkovlnné lampy stárnou a výkon klesá. Nevycházejte z předpokladu, že reflektor a dichroické povlaky stále plní svou funkci – měřte je.
Ověřte pomocí spektrálního radiometru. Kontrolujte špičkovou irradianci, hustotu energie na substrátu a časové okno vytvrzení vzhledem k aktuální tloušťce vrstvy inkoustu. Kompatibilita není slogan, ale naměřená shoda.